현재 휴대용 레이저 용접기는 금속 용접 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 전통적인 용접 분야에서는 레이저 용접 속도가 기존 용접 방법보다 5배 이상 빨라 금속 용접의 90%가 레이저 용접으로 대체되었으며 용접 효과는 기존 아르곤 아크 용접 및 차폐 용접보다 훨씬 뛰어납니다. 알루미늄 합금 등 비철금속 용접에 있어서 레이저 용접은 전통적인 용접 방식의 장점을 갖고 있다. 물론 금속 재료 용접과 관련하여 휴대용 레이저 용접기에도 몇 가지 예방 조치가 있습니다.
첫 번째 단계는 셔터 반사경이 깨끗한지 확인하는 것입니다. 세척되지 않은 렌즈는 사용 중에 손상되어 결국 수리할 수 없는 고장으로 이어질 수 있기 때문입니다. 레이저가 완전히 조정된 후 사용할 준비가 되면. 레이저 용접 기술의 발전으로 휴대용 레이저 용접 기술이 성숙해 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 그러나 일상적인 생산 및 사용 과정에서 여러 가지 이유로 인해 여전히 특정 문제가 있을 수 있습니다. 따라서 업무 효율성에 영향을 미치는 이러한 문제를 제어하고 해결하는 것이 최우선 과제입니다. 일반적으로 우리는 현상과 제어변수를 통해 문제의 원인을 파악합니다.
일반적으로 성능이 저하되는 데는 두 가지 이유가 있습니다.
1. 재료 가공에 문제가 있는 경우, 원하는 결과를 얻으려면 결함이 있는 재료를 교체해야 합니다.
2. 기술변수의 설정은 용접제품에 따라 동일한 부품에 대한 지속적인 테스트와 테스트 결과에 따른 논의가 필요합니다.
또한 레이저 용접에는 기존 용접과 비교할 수 없는 많은 장점이 있습니다.
1. 안전. 토치 노즐은 금속과 접촉할 때만 작동을 시작하여 오작동 위험을 줄이고 용접 토치의 터치 스위치에는 일반적으로 과열되면 자동으로 작동을 멈추는 온도 감지 기능이 있습니다.
2. 어떠한 각도의 용접도 가능합니다. 레이저 용접은 기존 용접에 효율적일 뿐만 아니라 복잡한 용접, 대용량 공작물 및 불규칙한 모양의 용접에서도 적응성과 용접 효율성이 매우 높습니다.
3. 레이저 용접은 공장 내 깨끗한 작업 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다. 레이저 용접은 스패터(Spatter)가 적고 용접 효과가 더욱 안정적이므로 공장 내부 오염을 크게 줄이고 깨끗한 작업 환경을 보장할 수 있습니다.
그러나 레이저 용접에는 레이저 용접 장비에 대한보다 친숙한 설계 채택, 판금 생산 공정 개선 및 최적화와 같은 실제 적용 프로세스에서의 특정 요구 사항도 있습니다. 레이저 용접에는 가공 정확도와 고정 장치 품질에 대한 요구 사항도 상대적으로 높습니다. 레이저 용접의 장점을 최대한 활용하고 비용을 절감하며 효율성을 향상시키려면 실제 생산에서 판금 또는 기타 금속의 생산 공정을 최적화해야 합니다. 제품 설계, 레이저 절단, 스탬핑, 굽힘, 레이저 용접 등과 같은 용접 방법을 레이저 용접으로 업그레이드하면 공장의 생산 비용을 약 30% 줄일 수 있으며 레이저 용접은 더 많은 기업의 선택이 되었습니다.
알루미늄 합금 레이저 용접의 어려움:
1. 알루미늄 합금은 경량, 비자성, 저온 저항, 내식성, 성형 용이성 등의 특성을 가지므로 용접 분야에서 널리 사용됩니다. 철판 용접 대신 알루미늄 합금을 사용하면 구조물의 무게를 50% 정도 줄일 수 있다.
2. 알루미늄 합금 용접은 기공이 발생하기 쉽습니다.
3. 알루미늄 합금 용접의 선팽창 계수가 커서 용접 중에 변형이 발생할 가능성이 더 높습니다.
4. 알루미늄합금 용접시 열팽창이 일어나기 쉽고 열균열이 발생합니다.
5. 알루미늄 합금의 대중화 및 사용에 가장 큰 장애물은 용접 조인트의 심각한 연화와 낮은 강도 계수입니다.
6. 알루미늄 합금의 표면은 내화성 산화막(Al2O3의 융점은 2060°C)을 형성하기 쉽기 때문에 강력한 용접 공정이 필요합니다.
7. 알루미늄 합금은 높은 열전도율(강철의 약 4배)을 가지며, 동일한 용접 속도에서 입열량도 용접강의 2~4배입니다. 따라서 알루미늄 합금 용접에는 높은 에너지 밀도, 낮은 용접 열 입력 및 높은 용접 속도가 필요합니다.
게시 시간: 2022년 11월 10일
