로봇식 레이저 절단
소개
3D의 작동 원리레이저 절단기
레이저 절단기는 고출력 밀도의 레이저 빔을 사용하여 매우 짧은 시간에 재료의 표면을 스캔하여 재료를 섭씨 수천도까지 가열하여 재료를 녹이거나 기화시킨 다음 고압 가스를 사용하여 용융물을 불어냅니다. 또는 재료 절단 목적을 달성하기 위해 슬릿에서 기화 된 재료.
2D 레이저 절단과 비교하여 3D 레이저 절단의 작동 원리는 레이저 절단 헤드가 항상 공작물 표면에 수직이 되도록 레이저 절단 헤드의 자세를 지속적으로 조정하여 우수한 절단 결과를 생성해야 합니다.
실제로 3D 레이저 절단 프로그래밍에서는 먼저 공작물을 3차원으로 모델링한 다음 이를 3D 프로그래밍 시스템의 작업 흐름으로 가져와야 합니다. 충돌을 피하기 위해 부품 및 툴링의 특성에 따라 수동으로 조정해야 합니다. 작업이 복잡하고 작업량이 많아지는 커팅 헤드입니다.
3D 레이저 절단기의 절단 헤드에는 정전식 센서가 장착되어 있으므로 부품의 모양에 자동으로 적응하고 절단을 위해 공작물과 사전 설정된 거리를 유지할 수 있습니다. 따라서 공작물 표면에 경미한 변화가 있는 경우 2D 프로그래밍 시스템은 다양한 깊이가 절단 헤드의 작업 거리 내에 있는 한 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
적용 가능한 재료
스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 도금 시트, 산 세척 플레이트, 구리, 은, 금, 티타늄 및 기타 금속 플레이트 및 파이프 절단.
특징
FROG 100L 커패시턴스 조절기(FROG 100L)는 폐쇄 루프 제어 방식을 사용하여 레이저 절단 커패시터 팔로워 헤드를 제어하는 독립형 고성능 커패시턴스 높이 조절 장치입니다.
FROG 100L은 동종 제품과 유사한 작동 로직을 제공할 뿐만 아니라 레이저 절단 소프트웨어와 통신하여 지능형 자동 추적, 분할 천공, 점진적 천공, 가장자리 등의 기능을 쉽게 실현하는 이더넷 통신 인터페이스(TCP/IP 프로토콜)도 제공합니다. 절단 찾기, 도약 리프트, 맞춤형 절단 헤드 높이 조정 등을 찾을 수 있으며 응답 속도도 크게 향상됩니다.
서보 제어 측면에서 FROG 100L은 속도와 위치의 이중 폐쇄 루프 알고리즘을 채택하기 때문에 실행 속도와 정확도의 성능이 시중의 다른 제품보다 훨씬 뛰어납니다.
사양
| 분해능 1000/초 | 정적 정확도 0.001mm. |
| 동적 정확도 0.05mm | 높이 다음 범위 0-15mm |
| 최대 가속도 2G | 이동 속도의 상한은 서보 성능에 따라 다릅니다. (10mm 리드 스크류 및 6000rpm 서보는 1000mm/s 추종 속도를 수행할 수 있습니다.) |
| 100m 케이블 범위에서 신호 왜곡 없음 | 네트워크 연결 및 플래시 드라이브 플러그인 지원 |
| 모든 커팅 헤드 및 노즐과 호환됩니다. 자체 적응 커패시턴스 매개변수 설정 | 터치 알람, 아웃 오브 바운드 알람 기능 탑재 |
| 가장자리 감지 및 추적 | 원터치 교정 |
| 도약 점프, 분할 천공 및 맞춤형 리프트 높이 지원 | 커패시턴스 및 높이 변화 모니터링을 위해 오실로스코프 기능 지원 |
3D 레이저 절단기는 판금 가공, 주방 용품, 자동차, 램프, 톱날, 엘리베이터, 금속 공예, 섬유 기계, 농업 기계, 유리 제조, 항공 우주, 의료 장비 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 특히 판금 가공 분야에서 업계에서는 전통적인 처리 방법을 대체했으며 많은 고객이 선호합니다.
